煤泥烘干机
网站内所有图片均为实地拍摄,未经允许,请勿盗用!
网站内所有图片均为实地拍摄,请勿盗用!
- 生产能力:300-3000(t/d)
- 制作周期:30-60天
- 成品水分:13±2(%)
- 服务承诺:厂家直供,定制化方案,专业服务团队 扫码询价
煤泥烘干机
预约考察热线:400-990-1658
- 免费指导安装
- 24小时免费提供服务
- 品质保证
产品简介
瑞奥针对粘性滤饼状煤泥研发设计的大型煤泥烘干专用设备,适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤等粘性滤饼煤泥的干燥,对煤泥高水分、高粘性、高持水性和低热值等不利条件一 一克服,实现工业利用。
煤泥烘干机性能特点
1、特制的煤泥打散缓冲给料设备,解决入料不均匀、不连续、瞬时量大等问题,独特的给排料密封技术确保热效率,实现煤泥的灵活运输。
2、通过内部特殊设计的活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置,在干燥的过程中对煤泥进行自动破碎、清理和布料,提高干燥强度。
3、多种燃烧设备及炉体、炉型设计,外保温系统及筒体密封技术使系统更加高效,打造高效节能的热源利用方案。
4、调节筒体转速,适应不同形态的入料原料性质,满足原料水份要求,调心式拖轮结构,降低磨损及动力消耗。
煤泥烘干机工作流程
煤泥由装载机铲入打散喂料机,转载到上料皮带输送机送入滚筒螺旋推进装置,后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提筒顶落下,形成“料幕”,和湿煤泥同一端进入干燥滚筒的高温烟气从中穿过使湿煤泥形成传导和对流质热交换,预热湿煤泥并蒸发部分水分。同时,高温烟气的温度快速下降,经预热的湿煤泥进入中温干燥阶段,大部分水分在此阶段被蒸发掉。随着煤泥与烟气的反复混合交换,达到对煤泥的水分要求后被排出干燥滚筒,热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过一级旋风除尘进行粗除尘,再经过二级袋式除尘器或者是湿式除尘器进行精细除尘,净化后的尾气粉尘含量控制在50mg/m³以下,达到环保标准要求。
瑞奥推出的环保型煤泥烘干机通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置解决烘干过程中的粘壁问题,运行稳定,操作维护方便,实现了煤泥资源规模化提质利用。
煤泥烘干机技术参数
规 格 | 生产能力(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(kw) | 占地面积(㎡) |
RAMG1918 | 300±10 | 25±5 | 13±2 | 109 | 7m×25m |
RAMG2218 | 500±10 | 25±5 | 13±2 | 128 | 8m×30m |
RAMG2520 | 700±12 | 25±5 | 13±2 | 240 | 8m×30m |
RAMG2822 | 1000±15 | 25±5 | 13±2 | 400 | 8m×40m |
RAMG3024 | 1200±20 | 25±5 | 13±2 | 480 | 12m×50m |
RAMG3428 | 1500±30 | 25±5 | 13±2 | 600 | 12m×60m |
RAMG3830 | 1800±30 | 25±5 | 13±2 | 800 | 16m×70m |
RAMG4032 | 2000±30 | 25±5 | 13±2 | 1000 | 18m×70m |
RAMG4238 | 2500±30 | 25±5 | 13±2 | 1200 | 20m×80m |