为满足更多用户需求，继推出高温烟气烘干煤泥后，瑞奥将电厂锅炉蒸汽余热加以利用，打造蒸汽列管式煤泥烘干机，采用蒸汽列管回转滚筒式结构，解决环保问题又实现了锅炉蒸汽尾气资源的高效循环利用，该技术在电厂、大型化工建材企业快速推广应用。
　　低温蒸汽列管煤泥烘干机是利用水蒸汽为热源，用于完成对煤泥物料的干燥，尤其是蒸汽加热系统如进气、分气、回水各部分与传统结构相比均有独到的创新，有效提高冷凝水排。

蒸汽煤泥烘干机特点

　　1、环保：相比当前市场中主流干燥工艺烟气回转，内热蒸汽回转没有烟气，不用脱硫脱硝，采用袋式或者电除尘，没有废水产生，整个工艺没有“三废”产生，符合国家新的环保排放标准；
　　2、安全：热源采用蒸汽，换热方式为间接换热，采用低压蒸汽即可，要求压力不小于0.4Mpa，温度不高于300℃，系统没有空气进入设备内部，内部为煤泥蒸发出来的水分，该气态水由引风机单引，降低一部分能耗，粉尘携带浓度极低，系统内部低温度、低氧含量、低浓度；
　　3、节能：采用蒸汽热源间接换热，传热机理为热传导；采用抽湿工艺，系统风量低，风机的功率低，蒸汽换热后的冷凝水可回收利用。

蒸汽煤泥烘干机工作原理

　　传动装置带动筒体转动，煤泥从烘干机的进料端加入，由于筒体倾斜安装，筒内煤泥在沿周向翻滚的同时沿轴线移动，从筒的进料端缓缓地流经整个筒体，在卸料端排出筒体，水蒸气从位于滚筒出料端的旋转接头进入，然后通过分气包及分气管进入数百根列管中，列管中的冷凝水与蒸汽反方向的通过分气包及旋转接头排出，煤泥在筒体内翻转和移动的过程中，与列管外壁进行高效率热交换，完成煤泥的干燥过程。
　　除用于煤泥干燥外，蒸汽烘干机还适用于酒糟、酱渣、豆渣、木薯渣、麸皮、药渣、茶叶渣、甜菜渣、蔬菜渣等高湿废渣的快速烘干脱水，烘干过程更环保，项目造价低，烘干成本低，在环保治理严化后被众多烘干领域广泛应用。